2014年11月5日，由國(guó)際工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)IIAnews.com和東浩集團(tuán)聯(lián)合主辦的“2014第八屆機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)高峰論壇”（以下簡(jiǎn)稱“OEM論壇”）在新國(guó)際博覽中心隆重召開。宜科（天津）電子有限公司與西門子、菲尼克斯、羅克韋爾、皮爾磁等知名企業(yè)齊聚一堂，同與會(huì)的千名機(jī)械行業(yè)專家、用戶共同探討傳統(tǒng)OEM走向智能制造的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，梳理宜科如何通過(guò)Spider67幫助用戶實(shí)現(xiàn)IO層面上的智能制造。
繼西門子與菲尼克斯先后發(fā)言后，宜科總經(jīng)理張?chǎng)蜗壬吓_(tái)，就現(xiàn)場(chǎng)級(jí)分布式IO——Spider67發(fā)表觀點(diǎn)，他認(rèn)為工業(yè)控制的核心是PLC,而PLC是由CPU和IO組成的, 封閉式通訊使得IO必須安裝在控制柜內(nèi)，隨著Profinet、Profibus、EtherCat等協(xié)議的工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)飛速發(fā)展，IO也逐步實(shí)現(xiàn)了分布式，但并不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。今年5月份宜科推向市場(chǎng)的Spider67是一款智能化現(xiàn)場(chǎng)總線IO，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的把設(shè)備由柜內(nèi)轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場(chǎng)，可像傳感器、執(zhí)行器一樣在現(xiàn)場(chǎng)快速安裝更換，故障診斷，節(jié)省了控制柜的空間，對(duì)IO產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是具有革命性意義的，同時(shí)也給用戶提供了喜歡用、用得起的IP67產(chǎn)品。
宜科產(chǎn)品經(jīng)理彭程先生向觀眾介紹了可直接應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的革命性IO解決方案——Spider67。他表示，近年來(lái)，傳統(tǒng)的集中控制方式已逐步被分布式智能設(shè)備所取代，并且更多的設(shè)備由柜內(nèi)轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場(chǎng)，而ELCO Spider67正是順應(yīng)這一趨勢(shì)所推出的革命性新一代基于IP67防護(hù)等級(jí)的可擴(kuò)展工業(yè)總線分布式IO產(chǎn)品。彭程從這款產(chǎn)品的發(fā)展歷程、產(chǎn)品特性、優(yōu)勢(shì)及行業(yè)應(yīng)用等各個(gè)角度深度挖掘，并重點(diǎn)剖析了Spider67在控制點(diǎn)集中且需要現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用、過(guò)程數(shù)據(jù)采集、柔性連接、復(fù)雜走線布局等不同特點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中，如何完美解決難點(diǎn)，最大化體現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線優(yōu)勢(shì)，并以優(yōu)于傳統(tǒng)IP20分布式IO的成本控制，帶給不同行業(yè)用戶最好的使用體驗(yàn)。理論與案例并舉，彭程深入淺出的精彩演講獲得觀眾的一致好評(píng)。
致力于“引領(lǐng)自動(dòng)化新趨勢(shì)”的宜科公司與觀眾分享的Spider67產(chǎn)品，是基于“智能連接，擴(kuò)展無(wú)限”理念開發(fā)的一款針對(duì)于中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品，為客戶提供簡(jiǎn)單易用的解決方案，來(lái)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)布線、連接、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行和維護(hù)各階段的復(fù)雜性，成為OEM客戶真正意義上的戰(zhàn)略合作伙伴。
宜科可以提供的產(chǎn)品不僅局限于像Spider67這樣的創(chuàng)新性產(chǎn)品，還包括為高速伺服系統(tǒng)提供快速確控制方案的BiSS-C協(xié)議編碼器、讀距離最大可達(dá)1.8米的全新Q150系列RFID讀寫頭、寬溫度范圍的G-Sens電感式傳感器、帶背景抑制功能的OS10光電傳感器等多款市場(chǎng)表現(xiàn)優(yōu)異的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品都為智能制造的實(shí)現(xiàn)構(gòu)建了穩(wěn)定、可靠的硬件平臺(tái)。
宜科作為中國(guó)科技自動(dòng)化聯(lián)盟的創(chuàng)始會(huì)員，積極投身“智慧工廠”理念的傳播推廣活動(dòng)，希望結(jié)合“工業(yè)4.0”模式，將智慧工廠的概念在中國(guó)落地生根。為OEM用戶明確智慧工廠各階段的特征，分析企業(yè)現(xiàn)狀，找到改善與提升的關(guān)鍵點(diǎn)。通過(guò)聯(lián)盟成員的優(yōu)勢(shì)，有效整合資源，幫助制造業(yè)向數(shù)字化、柔性化、及時(shí)化、敏捷化、協(xié)同化及自治化的方向邁進(jìn)，走上智能制造發(fā)展之路。 ? ?
